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Eine Gewichtsersparnis bei einem Spindelschlitten sorgt in der Regel für bessere Beschleunigungs- bzw. Verzögerungs-Werte. Zudem kann bei leichteren Bauteilen eine geringere Antriebsleistung ermöglicht werden.
Beitrag zum Konzept der „grünen Maschine“
Das verringerte Massenträgheits-Moment entlastet, neben den Führungen, alle nachgelagerten Baugruppen wie Kreuzschlitten, Querbalken oder Maschinen-Ständer. Durch die verminderte Antriebsleistung wird Energie und Material gesenkt. Dies könnte ein erster Schritt in Richtung einer "grünen Maschine" sein.
Steigerung der Produktivität möglich
Durch die Verbesserung der Maschinen-Dynamik kann auch die Produktivität einer Maschine erhöht werden, oft bis zu 10%. Bei einer 300.000 Euro teuren Maschine könnten sich die Carbonfaser-Zusatzkosten damit im ersten Jahr der Anschaffung ausgleichen.
Biege und torsionsfrei
Die Kohlefaser-Lagen, aus denen die Spindelschlitten gebacken werden, sind nach den unterschiedlichen Kraftflüssen ausgerichtet, die auf den Spindelschlitten einwirken. Es handelt sich um ein biege- und torsionssteifes Vierkantrohr mit einem Hartschaumkern. Dieser kann zunächst für die exakte Formgebung der CFK-Lagen und später für die notwendige Dämpfung sorgen.
