KUKA erweitert Lohnfertigungskapazitäten

KUKA: Neue Technologien im Medizinbereich

KUKA Systems baut das Lohnfertigungsportfolio für Sonderschweißverfahren und Wafer-Sägen aus. In wirtschaftlichen unsicheren Zeiten bedeutet die Lohnfertigung ohne Kapitalbindung eine willkommene Alternative für viele mittelständische Betriebe.

Der Anlagenbauer und Automationsspezialist KUKA Systems ist in erster Linie bekannt für innovative Produkte, automatisierte Prozesse, Produktionszellen und komplette Produktionsanlagen. Darüber hinaus bieten die Augsburger Profis auch Produktions- und Anlagenkapazitäten für die Lohnfertigung im Reibschweißen, Magnetarc-Schweißen oder dem Laserschweißen an. Neu im Portfolio ist die Lohnfertigung im Bereich Wafersägen mit den neuen Maschinen und Anlagen zum Drahtsägen. Somit sorgt KUKA Systems bei ihren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen für fachliches Know-how aus erster Hand bei unterschiedlichen Losgrößen und Kleinserien für Versuche.

Produktionsabsicherung für Kunden

Die neue RS300 ist die konsequente Weiterentwicklung beim Reibschweißen, dem Sonderschweißverfahren, das KUKA Systems vor rund vier Jahrzehnten als industrielles Fügeverfahren etablierte. Einsatzgebiete für die RS300 sind beispielsweise die Herstellung von Turbinenläufern, Ventilen, Gelenkgabeln, Walzenkörpern, Kolbenstangen, Bohrgestängen oder Motorwellen. KUKA Systems reagierte mit der neuen RS 300 auf die Kunden- und Marktanforderungen zur Schaffung zusätzlicher Anlagenkapazitäten, ebenso um die Produktionsabsicherung für unsere Kunden für die nächsten zwei Jahrzehnte.

Neue Generation von Sägen

Im tschechischen Tochterbetrieb KUKA S-Base. hat man sich auf die Produktion von Wafersägen und die Lohnfertigung auf den innovativen Sägen spezialisiert. Dabei können diverse harte Materialien in Scheiben auf eine Dicke von 12mm bis zu 160µm geschnitten werden, was besonders in der Solarindustrie zum Einsatz kommt. Professor Karel Vojtechovsky kümmert sich mit seiner 40jährigen Expertise und einem rund 25köpfigen Team um die Entwicklung, Herstellung und den Betrieb der Maschinen zum industriellen Sägen von Hartmaterialien. Überwachte Prozessschritte wie Waschen, Reinigung sowie Qualitätsprüfung werden ebenfalls angeboten, so dass Kunden fertig verwendbare Produkte zur Weiterverarbeitung erhalten. In dem Werk, das rund 30 Kilometer südlich von Ostrava liegt, wurde eine neue Generation von Sägen entwickelt, die Wafer in der Größe von 450 Millimetern schneidet, was hauptsächlich für die Halbleiterindustrie von Interesse ist. Weitere Informationen unter www.kuka-systems.de.